選型銑刀時需綜合考慮加工材料、切（qiē）削參數和加工要（yào）求等因素。加工材（cái）料決定銑刀的（de）材料和塗（tú）層（céng）選擇（zé），例如加工鋁合金時，選用鋒利的PCD銑刀；加工不鏽鋼（gāng）時，則選用耐磨的（de）TiAlN塗層銑刀。切削參數包括切削速（sù）度（dù）、進給量（liàng）和切削深度，需根據銑刀規格和（hé）機床性能進（jìn）行優化。加工要求則影響銑刀的類型和幾何（hé）參數選擇，例如高精度加工需選用小直徑、多刃的立銑刀。
應用維護方麵，正確的使（shǐ）用和保（bǎo）養是確保銑刀性能的關鍵。使用（yòng）前需檢查銑刀的磨損情況和安裝精度，確保其處於良好狀態。加（jiā）工過程中，注意切削液的使用和排屑情況，避（bì）免過熱和切屑堵塞。定期檢查銑刀的刃（rèn）口磨損，及時進（jìn）行修磨或更換。例（lì）如，某模具加工廠的維（wéi）護規（guī）程規（guī）定，每加工50小時（shí）後對銑刀進行一次全麵檢查，包（bāo）括刃口磨損測量（liàng）和塗層完整性檢查，確保加工質量和效率。
通過科（kē）學的選型和定期的維護，銑刀能夠長期保持高性能，為精密加工提（tí）供可靠支持。
